Solution totale pour l'automatisation de la magnétisation

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Dans les scénarios de production industrielle, les magnétiseurs multi-étages de JiuJi constituent l'équipement de base pour la magnétisation de toutes sortes de matériaux magnétiques et jouent un r?le indispensable. Mais savez-vous qu'un mauvais cablage peut entra?ner une défaillance de l'équipement, des performances anormales et d'autres problèmes, affectant ainsi l'efficacité de la production et la durée de vie de l'équipement ? Voici une explication détaillée du processus de cablage et des points de fonctionnement.

Les effets des pratiques de cablage inappropriées doivent être concentrés sur les points suivants

Dans le domaine des moteurs, s'il y a une déviation dans le cablage des enroulements, par exemple en connectant par erreur la méthode en étoile à la méthode en triangle, les enroulements monophasés seront soumis à une tension excessive, ce qui entra?nera une défaillance du générateur en raison d'une surcharge de courant. De même, si le cablage du magnétiseur multi-étages JiuJi n'est pas normalisé, la direction du courant ne sera pas conforme à la conception originale de l'équipement, ce qui entra?nera facilement une augmentation anormale du courant local. Cela peut endommager les composants principaux, tels que les bobines de magnétisation, en raison de l'augmentation de la température, et peut également provoquer des problèmes de court-circuit, entra?nant un fonctionnement anormal ou même des dommages à l'équipement, et en fin de compte des co?ts de maintenance élevés et des interruptions de production.

Spécification des étapes de l'opération de cablage en détail

Avant la mise en service, l'aspect de l'équipement doit être entièrement inspecté pour s'assurer qu'il ne présente aucun signe de dommage, que le cablage est solidement et s?rement connecté et que les voyants et les compteurs peuvent être affichés et fonctionner normalement. Il est particulièrement important de terminer la mise à la terre du magnétiseur conformément aux spécifications, ce qui est une condition préalable importante pour réduire le risque potentiel de fuite de puissance et garantir la sécurité des opérateurs et le fonctionnement stable de l'équipement.

Le processus de cablage doit suivre strictement la procédure standard de l'équipement : le p?le positif de la bobine de magnétisation doit être connecté en correspondance avec le p?le positif de la sortie de la machine à magnétiser (conventionnellement distingué par un marquage rouge), et le p?le négatif doit être correctement connecté avec le p?le négatif de la sortie de la machine à magnétiser (conventionnellement distingué par un marquage noir) ; la pédale de commande doit être correctement insérée dans la "prise de contr?le externe" désignée par la machine à magnétiser, afin de garantir la transmission normale des signaux.

En termes d'accès à l'alimentation électrique, il est nécessaire d'utiliser des cables d'alimentation conformes aux normes nationales, et la section transversale des cables ne doit pas être inférieure à 6㎜2, et l'interrupteur d'alimentation de soutien doit être un interrupteur de protection contre les fuites avec un courant nominal d'au moins 63A pour assurer la sécurité de la consommation d'électricité. En outre, le magnétiseur multi-étages JiuJi adopte un système de cablage biphasé à quatre fils, les détails de cablage spécifiques peuvent être référés aux directives détaillées du chapitre 5 du manuel de l'équipement.

Une fois le cablage terminé, mettez le magnétiseur sous tension. à ce moment-là, le voyant d'alimentation doit s'allumer normalement et le voltmètre affiche de manière synchronisée la tension d'entrée, ce qui indique que l'état de l'alimentation électrique de l'équipement est normal.

Avant de placer la pièce à magnétiser, il convient de sélectionner la bobine de magnétisation appropriée, en tenant compte du matériau, des spécifications et des exigences en matière de performances magnétiques de la pièce, et d'adapter raisonnablement la capacité et la tension de charge. Placez la pièce en douceur à la position précise spécifiée de la bobine de magnétisation pour vous assurer que la pièce et la bobine sont bien ajustées et correctement positionnées, afin d'éviter un effet de magnétisation inégal d? à une déviation de position.

Ensuite, les paramètres clés tels que la tension de charge et le temps de magnétisation sont réglés sur le panneau de commande de la machine en fonction des exigences du processus. Pour le fonctionnement initial, on peut se référer aux valeurs de paramètres recommandées dans le manuel de l'équipement, puis procéder à un réglage fin et à une optimisation en fonction de l'effet réel de la magnétisation.

Après avoir appuyé sur le bouton "Charge", l'appareil entre dans la phase de stockage rapide de l'énergie. Lorsque la tension du condensateur atteint la valeur du paramètre prédéfini, l'indicateur "Charge terminée" s'allume de manière synchronisée. à ce moment-là, vous pouvez appuyer sur le bouton "Magnétiser", l'appareil génère un courant d'impulsion à travers la bobine de magnétisation, formant un champ magnétique puissant, de manière à achever l'opération de magnétisation de la pièce à usiner.

à la fin du processus de magnétisation, avant de retirer la pièce, il est recommandé de tester le flux magnétique de la pièce à l'aide d'un Gaussmètre ou d'un autre équipement de test professionnel afin de confirmer que les indicateurs de performance magnétique répondent aux exigences du processus.