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Para motores, buzinas e outros cenários de fabrica??o que dependem de ím?s, os indicadores técnicos do equipamento de magnetiza??o determinam diretamente o desempenho final dos ím?s e, ao mesmo tempo, afetam o rendimento da produ??o dos produtos. Portanto, no processo de sele??o, precisamos nos concentrar nos seis principais indicadores técnicos a seguir, conforme descrito abaixo:

1) Por que a uniformidade da magnetiza??o é o índice de sele??o do núcleo? Como avaliar o padr?o?

A uniformidade da magnetiza??o é a chave para determinar o equilíbrio da distribui??o do campo magnético do ím?. Se a uniformidade n?o estiver de acordo com o padr?o, o circuito magnético do motor formará uma "área de for?a desigual", o que n?o só desencadeia uma velocidade de rota??o instável e maior ruído operacional, mas também pode afetar diretamente a vida útil do motor. Ao avaliar o núcleo para ver se o erro da for?a do campo magnético em cada área do ím? é controlado dentro de 3%, por exemplo, o equipamento de magnetiza??o JiuJi, por meio da otimiza??o do design da bobina multipolar, pode obter a magnetiza??o uniforme de toda a área do ím? do motor automotivo de energia nova, evitando efetivamente o problema de magnetismo fraco local.

2) Por que a faixa de intensidade do campo magnético precisa ser precisamente ajustada aos requisitos de produ??o?

A for?a de magnetiza??o necessária para diferentes tamanhos de ím?s varia significativamente: os ím?s para motores 3C exigem um campo de magnetiza??o de 8.000 a 12.000 Gs, enquanto os ím?s para motores de veículos movidos a energia nova exigem uma for?a de 15.000 a 20.000 Gs. Se a faixa de for?a do equipamento de magnetiza??o n?o cobrir os requisitos reais, os ím?s ser?o magnetizados de forma insuficiente (as propriedades magnéticas n?o estar?o de acordo com o padr?o) ou excessivamente magnetizados (o risco de desmagnetiza??o do ím? aumentará). Ao selecionar um ím?, você deve primeiro definir as especifica??es dos ím?s para sua própria produ??o e dar preferência a equipamentos com resistências ajustáveis que cubram totalmente a faixa-alvo.

3. como a eficiência de magnetiza??o afeta a capacidade da linha? Como escolher o equipamento mais eficiente?

A eficiência da magnetiza??o está diretamente relacionada à capacidade de produ??o de toda a linha de produ??o. O equipamento de magnetiza??o tradicional leva de 5 a 8 segundos para um único ciclo de magnetiza??o, com uma capacidade de produ??o horária de 400 a 500 pe?as, o que dificulta o acompanhamento do ritmo de produ??o das linhas de produ??o automatizadas de motores. O equipamento de magnetiza??o de alta eficiência precisa ter as características de "ciclo de magnetiza??o curto e alta capacidade de produ??o por unidade de tempo", como o equipamento de magnetiza??o da JiuJu, que, por meio da tecnologia de otimiza??o do armazenamento do capacitor, comprime o tempo de magnetiza??o único para 2 a 3 segundos, e a capacidade de produ??o por hora ultrapassou com sucesso 1.000 pe?as, o que é capaz de se conectar perfeitamente ao ritmo da linha de montagem e evitar efetivamente que a linha de produ??o sofra um gargalo na capacidade de produ??o.

4) Como a estabilidade operacional do equipamento de magnetiza??o suporta a produ??o contínua?

Falhas frequentes do equipamento de magnetiza??o podem levar a interrup??es e paradas na linha de produ??o, trazendo perdas econ?micas para a produ??o. Para avaliar a estabilidade operacional do equipamento, precisamos nos concentrar em duas preocupa??es principais: a durabilidade dos componentes principais, como capacitores de alta tens?o e chaves de descarga, e se o equipamento está equipado com recursos de prote??o contra sobretens?o, sobrecorrente e outros recursos de seguran?a. De modo geral, os equipamentos de magnetiza??o com certifica??o ISO9001 podem atingir 8 horas de opera??o contínua sem problemas, o que pode reduzir significativamente o tempo de parada para manuten??o. Por exemplo, os equipamentos de magnetiza??o da JiuJu foram submetidos a testes e valida??o rigorosos, o que pode oferecer uma garantia confiável para a continuidade da produ??o.

5 Por que a compatibilidade é um requisito fundamental para a produ??o de vários modelos?

No processo de fabrica??o de motores elétricos, ím?s de diferentes formas e tamanhos, como anéis e ladrilhos, s?o usados com frequência. Se o equipamento de magnetiza??o n?o for compatível o suficiente, será necessário trocar os gabaritos e acessórios com frequência, o que reduzirá significativamente a eficiência da produ??o. O equipamento de magnetiza??o de alta qualidade deve ter a capacidade de trocar os moldes rapidamente. Por exemplo, o equipamento de magnetiza??o JUJI pode concluir a troca de diferentes tamanhos de ím?s em 3 minutos, o que pode satisfazer totalmente a demanda de produ??o flexível de motores com vários ím?s sem a necessidade de comprar equipamentos especiais adicionais para um único tamanho de ím?.

6 Por que a adaptabilidade inteligente é fundamental para as linhas de produ??o automatizadas?

Em uma linha de produ??o inteligente, o equipamento de magnetiza??o deve ter a capacidade de fazer interface com o sistema MES para obter a recupera??o automática dos parametros de magnetiza??o e a rastreabilidade total dos dados de produ??o. Se o equipamento n?o tiver uma configura??o inteligente, será necessário definir manualmente os parametros, o que n?o só é propenso a erros operacionais, mas também é difícil rastrear a causa raiz dos problemas de qualidade. A sele??o deve se concentrar no fato de o equipamento suportar a opera??o com tela sensível ao toque, armazenamento de parametros de vários grupos e outras fun??es, como o equipamento de magnetiza??o JiuJu, que pode ser baseado no modelo do motor e acessar com um clique o esquema de magnetiza??o correspondente, enquanto registra automaticamente os dados de produ??o de cada lote, para oferecer um forte suporte ao controle de qualidade.