JiuJu 5S衛(wèi)生検査が全面的に開始 - ベンチマークとなる職場環(huán)境を作るために
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九柱公司は正式に5S健康診斷特別行動を開始し、「整理、整頓、清掃、清潔、識字」の5つの核心リンクを通じて、生産現(xiàn)場とオフィス環(huán)境の標(biāo)準(zhǔn)化レベルを體系的に向上させ、企業(yè)の高品質(zhì)発展のための堅(jiān)固な管理基盤を構(gòu)築することを目指した。この活動は「全員參加、標(biāo)準(zhǔn)第一、長期養(yǎng)生」の原則に基づいており、現(xiàn)場管理の痛點(diǎn)に焦點(diǎn)を當(dāng)て、再現(xiàn)可能で持続可能なリーンマネジメントモデルを構(gòu)築している。
精密政策:現(xiàn)場の技術(shù)革新を促進(jìn)する標(biāo)準(zhǔn)化
立ち上げ段階において、九樹は特別チームを立ち上げ、生産工程とオフィス現(xiàn)場の特徴に基づき「5S衛(wèi)生検査標(biāo)準(zhǔn)マニュアル」を策定し、設(shè)備配置、材料保管、水路管理など12のカテゴリーと86のルールを網(wǎng)羅した。例えば、生産作業(yè)場では、工具は「トレース管理」の配置原則に従って保管する必要があると明確に規(guī)定されており、よく使用する工具は作業(yè)エリアの高さ1メートル以內(nèi)に吊るすことで、アクセス時(shí)間を短縮している。オフィスエリアでは、「5分間5S」のメカニズムを?qū)g施しており、従業(yè)員は毎日勤務(wù)前にデスクトップを片付け、書類をファイリングし、正しい場所に戻ることが義務(wù)付けられている。オフィスエリアでは、「5分間5S」メカニズムが実施されており、従業(yè)員は毎日勤務(wù)前にデスクトップを片付け、書類をファイリングし、文房具を揃え、清潔で整然とした職場環(huán)境を確保することが義務(wù)付けられている。再編成の過程で、九重は「三原則」(定點(diǎn)、定量、定容量)を?qū)毪贰}庫資材のゾーン分類管理を?qū)g施した。材料の流通経路を最適化することで、ある生産ラインは在庫回転率を30%向上させ、同時(shí)に、電子ラベリングシステムを利用して、材料狀況のリアルタイム追跡を?qū)g現(xiàn)し、誤配や発見漏れの現(xiàn)象を排除した。
デジタル?エンパワーメント:ビジュアル?マネジメント?システムの構(gòu)築
JiuJuはデジタルツールを5S管理に統(tǒng)合し、問題報(bào)告、是正追跡、データ分析などの機(jī)能を統(tǒng)合した「5Sインテリジェント検査プラットフォーム」を構(gòu)築した。検査員はモバイルAPPを通じて現(xiàn)場の寫真と是正記録をリアルタイムでアップロードすることができ、システムは自動的に問題のヒートマップを作成し、発生率の高いエリアを正確に特定する。全スタッフの參加を強(qiáng)化するため、同プラットフォームは「レッドカードとイエローカード」の早期警告メカニズムを設(shè)定し、2回連続で地域の基準(zhǔn)を満たせなかった場合、レッドカードの監(jiān)督を行い、基準(zhǔn)を満たすよう是正した後、イエローカードに切り替える。すべてのスタッフの參加を強(qiáng)化するために、プラットフォームは、"レッドとイエローカード "警告メカニズムを設(shè)定し、2つの連続した非遵守領(lǐng)域は、レッドカードの監(jiān)督の下で、基準(zhǔn)の是正後、それは完全に基準(zhǔn)が満たされるまで観察するイエローカードに変わります。同時(shí)に、"5Sポイントモール "を立ち上げ、従業(yè)員の改善提案、是正への參加、ポイント獲得方法の受け入れを通じて、研修コース、健康診斷などの特典と交換することができ、スタッフの熱意を刺激するために自分で改善する。
長期的メカニズム:形式化から慣れへ
この環(huán)境アップグレード戦爭は、物理的空間の変革であるだけでなく、九重が業(yè)界のベンチマークに向かうための重要なステップでもある。5S管理の徹底的な推進(jìn)により、生産効率は30%向上し、製品不良率は15%低下し、さらに重要なことは、整然とした環(huán)境が人材を引き付け、顧客の信頼を勝ち取る「金看板」になることである。今後、九樹は5Sを礎(chǔ)石とし、精緻な管理能力を磨き続け、隅々の変化を企業(yè)の飛躍的発展の壯大な運(yùn)動エネルギーに収斂させていく。
5S衛(wèi)生検査の特別行動の開始は、企業(yè)の管理モードが粗いものから細(xì)かいものへの転換を深めていることを意味する。標(biāo)準(zhǔn)化、デジタル化、長期有効性の3つの推進(jìn)により、九重は徐々に「廃棄ゼロ、不良ゼロ、事故ゼロ」のインテリジェント工場を建設(shè)し、業(yè)界に現(xiàn)場管理のモデルを提供している。將來的には、5S管理とインテリジェント製造を統(tǒng)合し、企業(yè)の高品質(zhì)な発展を引き続き後押しする計(jì)畫だ。會社は會社と社會の発展にもっと力を貢獻(xiàn)するつもりである。
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