充磁自動化整體解決方案

Automated Magnetic Charging Integrated Solution

充磁設(shè)備

充磁自動化

磁測量儀器

充磁服務(wù)

在工業(yè)自動化領(lǐng)域，伺服電機作為核心驅(qū)動部件，其性能穩(wěn)定性直接關(guān)系到設(shè)備效率與使用壽命。高溫、過載等特殊工況容易造成電機磁鐵退磁，進而引發(fā)轉(zhuǎn)速降低、能耗上升等問題。某企業(yè)的批量伺服電機因長期處于高溫運行狀態(tài)出現(xiàn)嚴重退磁情況，急需專業(yè)的處理方案。久巨自動化依托十余年的充磁技術(shù)積累，為該企業(yè)定制了「退磁 – 再充磁」全流程磁域調(diào)整方案，成功恢復(fù)電機磁性并實現(xiàn)充磁設(shè)備適配，以下是該項目的完整記錄。

一、退磁診斷：精準定位磁能衰減成因

客戶將兩種規(guī)格的伺服電機轉(zhuǎn)子送至久巨實驗室，經(jīng)高斯計檢測得出以下數(shù)據(jù)：

• 小型電機：充磁前剩磁為 17.6 GS
• 大型電機：充磁前剩磁為 140.2 GS

通過極性方向檢測發(fā)現(xiàn)，電機磁極分布的均勻性有所下降，磁通密度不足直接導(dǎo)致轉(zhuǎn)矩輸出減弱。經(jīng)分析，高溫環(huán)境引發(fā)的不可逆退磁是主要問題，需借助高精度充磁技術(shù)對磁場進行調(diào)整優(yōu)化。

二、技術(shù)攻堅：3000V大功率充磁系統(tǒng)解決方案

針對客戶批量電機的處理需求，久巨采用MA-3050充磁機搭配CS-60充磁線圈的組合方案，其核心技術(shù)優(yōu)勢如下：

1.高壓儲能瞬時放電：利用3000V高壓電容進行儲能，在微秒級時間內(nèi)為充磁線圈釋放3000A峰值電流，所產(chǎn)生的瞬時磁場強度可達5T（特斯拉），遠超磁性材料的內(nèi)稟矯頑力（Hcj），保障磁化達到飽和狀態(tài)。

2.雙設(shè)備協(xié)同作業(yè)：主機MA-3050：對電壓、電容及放電時序進行精準控制，確保充磁過程的穩(wěn)定性；

3.充磁線圈CS-60：采用定制化設(shè)計，可適配不同尺寸的轉(zhuǎn)子，磁場均勻性誤差控制在＜2%。

4.法拉第電磁感應(yīng)定律驗證：通過示波器對放電波形進行監(jiān)測，確認磁場強度與充磁能量呈線性關(guān)系，實測數(shù)據(jù)與理論模型的吻合度達到99.7%。

三、效果驗證：磁能密度恢復(fù)至初始標準

經(jīng)過 3 次循環(huán)充磁操作后，電機磁性相關(guān)參數(shù)呈現(xiàn)明顯優(yōu)化：

• 小型電機：充磁后剩磁達到 1543GS
• 大型電機：充磁后剩磁達到 2301GS

轉(zhuǎn)速測試結(jié)果顯示，電機在額定負載工況下，轉(zhuǎn)速波動率由 ±8% 優(yōu)化至 ±1.5%，扭矩輸出恢復(fù)至標稱值的 98%，可充分適配客戶生產(chǎn)場景中的實際使用需求。

四、方案優(yōu)化：MA-3030 充磁系統(tǒng)經(jīng)濟性推薦

結(jié)合實際測試數(shù)據(jù)，久巨為客戶推薦 MA-3030 充磁機（3000V/3000μF）與 CS-60 充磁線圈的組合應(yīng)用方案，核心優(yōu)勢如下：

1.降本適配性：相較于 MA-3050 型號，MA-3030 充磁機在電容容量優(yōu)化調(diào)整后，充磁能量仍可達到 4500J，能夠滿足客戶 90% 以上電機型號的充磁作業(yè)需求；

2.溫控防護設(shè)計：可搭配冰水機（可選配）使用，能夠適配高頻次充磁作業(yè)場景，助力延長設(shè)備的穩(wěn)定使用周期。

久巨自動化憑借 MA 系列智能充磁系統(tǒng)，打造工業(yè)電機磁能再生閉環(huán)解決方案。針對某客戶批量伺服電機高溫退磁的實際問題（小型電機剩磁從 17.6Gs 恢復(fù)至 1543Gs，大型電機從 140.2Gs 恢復(fù)至 2301Gs），采用 3000V/3000μF 高壓脈沖技術(shù)，通過 MA-3050 主機與 CS-60 線圈的組合應(yīng)用，實現(xiàn)電機磁性能 102% 的恢復(fù)效果。

相較于傳統(tǒng)更換電機的方式，該方案可節(jié)省 82% 的相關(guān)成本，同時提供 3 年質(zhì)保服務(wù)，目前已形成標準化服務(wù)包（包含 MA-3030 基礎(chǔ)套裝及防氧化增值服務(wù)）。未來，久巨自動化將持續(xù)投入梯度充磁、智能溫控等核心技術(shù)的研發(fā)，助力制造業(yè)設(shè)備全生命周期管理水平的優(yōu)化升級。